在铸造行业中操作使用的设备类型也是多种多样的，正是因为有了这些多样化的选择，为铸造业带了很多的便利和实操，也正是因为设备的优势让这些设备的需求量大大提高，就粘土砂设备而言来讲讲。

　　粘土砂设备具备的行业优势也显而易见，这些优势都是能够从实际的使用中可以很好的看出来，首先粘土砂设备生产的铸件表面光洁度好，铸件尺寸精度高，成品率高。设备安装前应对基础位置和几何尺寸进行复检，其允许偏差应符合设计规定。粘土砂设备的抗震性能也是非常的好，这样的话对于实际的操作就是能够带来了很多的优势。现在不仅仅是粘土砂设备的使用多还有就是对于树脂砂设备的使用也是同样很多，在使用的时候都是能够根据实际的使用需求来定。

     粘土砂生产线应用广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型。

     粘土砂生产线主要设备有：转子混砂机、沸腾冷却床、搅拌冷却机、六角筛、直线振动筛、斗式提升机、给料机、输送带、磁选机、破碎机、低压压送装置等，这些部分主要有冷却和除尘等功能。由于材料和配件是影响粘土砂设备质量好坏的关键，我公司严格把关钢板材料和机械零配件，注重每一个配件的采购。以型砂和芯砂为造型材料制成铸型，液态金属在重力下充填铸型来生产铸件的铸造方法。

粘土砂生产线特征：

    采用特殊的砂冷却沸腾床气咀，不会出现砂料堵塞气咀影响供风现象。气咀在沸腾床床面上均匀密布，布气效果好；采用多路供风和供水的型式，由高压风机鼓风，吸风机抽风，高压水泵供水，砂冷却床箱体上设置观察窗，可随时观察冷却床内型砂的运行情况。

    粘土砂生产线配有排尘口与除尘系统相联，及时抽除热交换过程中分离出的粉尘，使砂料净化，卧式沸腾砂冷却床与立式冷储罐相相结合，由于采用特殊鼓风、吸风和冷却水的作用，不但冷却效果好，而且促使砂料悬浮输送运动，不会产生内部堵塞。

粘土砂设备出现砂眼应如何处理：

     要了解为何会出现砂眼，浇注系统内散落砂未吹净；型砂混制质量不好，湿压强度不合格；浇注与造型同时进行，车间温度过高，砂型表面水分蒸发过快，含水量低造成表面强度降低，浇注时易冲砂。

     解决粘土砂设备砂眼的方法：修型时尽量用压勺磨平、光砂型，减少毛刺和锐角；尽量造型后30分钟之内合箱，合箱前用喷壶在砂型表面喷洒少量水，确保砂型表面强度；使用捣固器，提高造型紧实度；合箱前把型腔和浇道内浮砂处理干净，平稳合箱。