粘土砂设备较同类产品有较大改善，对新一代产品的危害性和完善性。实践证明，该机具有生产率高、维护方便、操作简便、使用方便、启动和运行平稳、可靠性、统一性等特点，覆膜砂设备具有较高的使用率和可靠性。

　　粘土砂设备生产线可以减少旧砂对环境造成的污染，对旧砂进行回收利用，也提高了资源利用率，降低企业成本。 粘土砂设备成型的砂使用的时间短，所以在混砂的过程中速度一定要快，造型的速度也要快。粘土砂设备主要是靠化学硬化的强度才使得在造型时可以紧实。粘土砂设备中的砂子经螺旋片向前保送至混砂开端端，自近端控制阀参加固化剂，经小叶片搅拢预混至后面的近端阀参加树脂，进入混砂端。而残留的粘接剂对砂子的性能有比较大的影响。粘土砂设备型砂性能会受到环境、温度、湿度以及砂子的温度影响巨大。

　　粘土砂生产线可以在很恶劣的环境下工作，实现砂处理过程机械化，所以说砂处理过程机械化是铸造生产的重要组成部分。

　　全自动粘土砂处理生产线砂型铸造工艺以粘土和适量的水为型砂的主要粘结剂，制成砂型后直接在湿态下合型和浇注。湿型铸造历史悠久，应用较广。

　　湿型砂的强度取决于粘土和水按一定比例混合而成的粘土浆。粘土砂生产线型砂一经混好即具有一定的强度，实制成砂型后，即可满足合型和浇注的要求。因此型砂中的粘土量和水分是重要的工艺因素。

    粘土砂设备在铸件的制作领域表现效果明显,该生产线所产的铸件质量高，产量大，是企业出口创汇的重要设备。粘土砂处理生产线在装置芯盒时, 要查看芯盒作业面、以及定位套，确保相互贴合无空隙，不然要进行调整契合使用要求。在粘土砂生产线铸造生产中，旧砂的回收利用是节约新砂的相对有效途径，首先必须将打箱后的旧砂破碎，而后进行筛分，直到满足造型和制芯的相对要求。粘土砂处理生产线查看并调整壳芯机使芯盒的上平面与射砂板作业面平行，且射孔基地对正。

粘土砂生产线调试：

1. 设备安装前应对基础位置和几何尺寸进行复检， 其允许偏差应符合设计规定; 应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线， 划定设备安装的基准线， 将各单机设备找正和调平。 找正、 调平是一道很重要的工序， 直接影响到设备的安装质量。确保了各个部位没有任何问题，没有任何遗漏部位以及活动不顺畅的部位方可开机操作。每一部件的吊装时， 要防止变形和砸碰。 

2.调试： 调试预示着设备进入实用阶段， 必须认真做好每一项工作。先将各仪表、 电机、 测控设施单独开启， 使其处于正常状态。

3.安装人员必须佩戴安全防护器具， 特种操作人员必须持证上岗。  安装时， 作好记录， 以防漏装或丢失。